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门框成型设备 设备结构、性能概述 5.1 墙板式全自动成型设备构成及生产工艺流程 5.1.1全自动成型设备构成(见示意图)(具体基础图另行提供)(仅供参考) 5.1.2 全自动成型设备生产工艺流程 被动放料 →校平→ 成型→ 切断→出料 5.2主要设备结构、性能概述 5.2.1 被动放料机 被动放料机技术参数: 板料宽度:≤250 mm;材料厚度≤2mm; 料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm; 料卷较大外径:φ1200mm;承载重量:≤3T 5.2.2 校平机 a.工作辊数:五辊式校平机 b.结构特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可单独调整,校平上辊采用整体结构,前后设两个调整点,可形成一定的倾斜角度,便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊,导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整,带刻度,方便对中。 校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号,发出反馈信号入控制系统,控制系统发出指令给变频电机变速,以控制储料区中料带的储存量,达到不间断校平的目的。 电机配置:380V 5.5KW 4较 5.2.3成型主机 成型道次:24道(辊) 成型品种:门框边框(以客户提供图纸为准) 成型机架:齿轮箱,牌坊式传动 较大进料宽度:≤400mm 较大材料厚度:2mm 轧辊轴轴径:φ70 mm 轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62° 主传动电机:15kw 变频电机驱动(带制动功能)。380V 4较。 5.2.4 切断机 形式:液压切断机 b.结构特点:切断机放在成型机后,由主机定长,切断长度可以自行设定。 油泵电机配置: 5.5KW液压泵站 5.2.5 出料台 结构:辊筒式,无动力